你了解過壓力容器的分類嗎？

高壓容器是指內部或外部承受氣體或液體壓力，并具有較高安全要求的密封容器。

主要是壓力容器圓柱形，少數是球形或其它形狀。筒形壓力容器一般由筒體、封頭、接管、凸緣等部分和部件組成，工作壓力越大，筒壁應越厚。

壓力容器分類

根據壓力等級可將壓力容器分為內壓和外壓兩種。

內壓式容器按設計壓力(p)的大小又可分為四個壓力等級，具體如下：

低電壓(代號L)集裝箱0.1MPa≤p<1.6MPa；

中壓力(代號M)容器1.6MPa≤p<10.0MPa；

高電壓(代號H)容器10MPa≤p<100MPa；

超高壓(代號U)集裝箱p≥100MPa。

按照容器在生產中的作用分類：

反應性壓力容器(代碼R)：用來完成物理、化學介質反應。

熱傳導壓力容器(代碼E)：用來完成對介質的熱傳導。

分離式壓力容器(代碼S)：用來完成對介質的液壓平衡緩沖分離和氣體凈化。

儲壓容器(代號C，其中球罐代號B)：用于介質的儲藏，盛裝氣體，液體，液化氣體等。

當一個壓力容器中具有兩個以上工藝過程作用原理時，應根據工藝過程中的主要作用進行品種劃分。

根據安裝情況分類：

固定壓力容器：壓力容器有固定的安裝和使用位置，工藝條件和操作人員也比較固定。

移動壓力容器：在使用中不僅要承受內、外壓力載荷，在運輸過程中也要承受由內介質晃動引起的沖擊載荷，以及運輸過程中所產生的外部沖擊和振動載荷，因此對結構、使用和安全都有特殊要求。

上述幾種分類法僅考慮到壓力容器的特定設計參數或使用狀態，并沒有綜合地反映出壓力容器的危險性。

其危害程度還與介質危險性及其設計壓力p和全容積V的乘積有關，pV值越大，容器破裂時的爆炸能量越大，危害越大，對容器的設計、制造、檢驗、使用和管理的要求越高。

按照安全技術管理分類：

為便于安全技術監督管理工作，壓力容器安全技術監察規程采用綜合分類的方法，既考慮容器壓力與體積的乘積大小，又考慮介質危險及容器在生產過程中的作用。本發明將壓力容器分為三類：

1.第三類壓力容器，如有下列情況，則屬第三類：

壓力容器；

中等壓力容器(只限毒性程度極高、危害嚴重的介質)；

中等壓力儲存容器(只限于易燃或具有中等毒性的介質，且pV乘積大于等于10MPa·m3)；

中壓力反應容器(易燃或中度有毒介質，且pV乘積大于等于0.5Pa·m3)；

低電壓容器(只限毒性程度為極端和高度危險的介質，其乘積大于0.2MPa·m3)；

高中壓管殼余熱鍋爐；

中壓玻纖壓力容器；

采用強度等級較高的材料制造的壓力容器(指在相應標準中規定抗拉強度下限大于等于540MPa)；

移動壓力容器，包括鐵路罐車(液化氣為介質、低溫液體)、罐車[液化氣為介質的半掛)、液化氣為介質的低溫液體運輸(半掛)車、氣體為介質的集裝箱(液化氣為介質的低溫液體)等；

球型儲罐(容量大于50m3)；低溫液體儲罐(容量大于5m3)。

冷凍液體貯存容器(容量大于5立方米)

2.具有下列情形之一的第二類壓力容器，屬于第二類：

中間壓力容器；

低電壓容器(只限于對極端和高度危害的介質)；

低電壓反應器和低電壓儲存器(易燃或中度有毒介質)；

低氣壓管殼余熱鍋爐；

低壓玻璃鋼壓力容器。

3.第1類壓力容器是指低壓容器，但不包括上述第1類壓力容器。

在國內對壓力容器的分類中，考慮了設計壓力、幾何體積、材料強度、使用場合以及介質的危害程度等因素。

舉例來說，根據容器的介質特性或作用，也就是根據其潛在的危害程度，低壓容器可以分為一級容器、二級容器、三級容器。